Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.

Nuacht Tionscal

Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Conas an cosán uirlisí lárionad meaisínithe cúig-ais a bharrfheabhsú chun éifeachtúlacht meaisínithe a fheabhsú agus am meaisínithe a laghdú?

Conas an cosán uirlisí lárionad meaisínithe cúig-ais a bharrfheabhsú chun éifeachtúlacht meaisínithe a fheabhsú agus am meaisínithe a laghdú?

An cosán uirlisí a bharrfheabhsú a ionad meaisínithe cúig-ais Is bealach tábhachtach é chun éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú agus am próiseála a laghdú. Úsáidtear ionaid meaisínithe cúig-ais go forleathan i réimsí déantúsaíochta ard-deireadh mar aeraspáis, déantúsaíocht gluaisteán, agus trealamh leighis mar gheall ar a gcuid solúbthachta agus cruinneas ard. Trí chosáin uirlisí a dhearadh go réasúnach, ní hamháin gur féidir cáilíocht phróiseála na gcodanna a fheabhsú, ach is féidir éifeachtacht táirgthe a fheabhsú go suntasach freisin. Seo roinnt modhanna agus straitéisí chun cosáin uirlisí a bharrfheabhsú.

Is í an chéad chéim in optamú cosán uirlisí ná leas a bhaint as ardbhogearraí CAD/CAM. Is féidir le córais nua-aimseartha CAD/CAM cosáin uirlisí a ghiniúint go huathoibríoch bunaithe ar shaintréithe geoiméadracha an phíosa oibre agus éagsúlacht straitéisí cosán uirlisí a sholáthar. Is féidir leis na bogearraí seo trajectory tairiscint an uirlis a insamhail le linn an phróisis mheaisínithe, ag cabhrú le hinnealtóirí fadhbanna féideartha a aimsiú agus imbhuailtí nó cur isteach uirlisí a sheachaint roimh ré. Trí insamhalta, is féidir le dearthóirí cosáin uirlisí optamaithe an modh gearrtha is fearr agus an t-ord a roghnú chun a chinntiú go bhfuil gach céim meaisínithe éifeachtach.

Tá glacadh le straitéis íosmhéid gearrtha an eochair chun éifeachtúlacht meaisínithe a fheabhsú. Trí doimhneacht gearrtha agus luas beathaithe a shocrú i gceart, is féidir caitheamh uirlisí a íoslaghdú, saol na huirlisí a leathnú, agus éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú. I meaisínithe cúig-ais, tá tionchar suntasach ag uillinn gearrtha agus uillinn gearrtha amach an uirlis ar an éifeacht meaisínithe. Má dhéantar uillinn gearrtha an uirlis a bharrfheabhsú chun na suíomhanna gearrtha agus gearrtha is fearr a choinneáil le linn an phróisis ghearrtha is féidir an fhriotaíocht ghearradh a laghdú go héifeachtach agus éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú.

Tá roghnú réasúnta ar an gcineál cosán uirlisí mar chuid thábhachtach den phróiseas leas iomlán a bhaint freisin. Le haghaidh tascanna meaisínithe éagsúla, ba cheart cosáin uirlisí cuí a roghnú bunaithe ar chéimseata an phíosa oibre. Mar shampla, agus dromchlaí cuartha casta á bpróiseáil, is féidir leat an cosán "gearradh comhrianach" a úsáid chun comhrianta an phíosa oibre a ghearradh chun teagmháil níos rianúla a chinntiú idir an uirlis agus an saotharphíosa le linn na próiseála, rud a fheabhsóidh éifeachtúlacht próiseála. Ina theannta sin, is féidir úsáid a bhaint as cosáin ar nós "Zigzag" nó "gearradh bíseach" a laghdú go héifeachtach fad ag gluaiseacht an uirlis ar dhromchla an workpiece agus am próiseála a laghdú.

I lárionad meaisínithe cúig-ais, tá socrú uillinn tilt an uirlis ina bhreithniú tábhachtach freisin maidir le leas iomlán a bhaint as cosán uirlisí. Is féidir le uillinn tilt uirlis réasúnta fórsa gearrtha a laghdú agus cáilíocht an dromchla a fheabhsú. Trí uillinneacha éagsúla tilt uirlisí a insamhladh i gcóras CAD/CAM, is féidir le hinnealtóirí na socruithe tilt is fearr a aimsiú chun na torthaí gearrtha is fearr a bhaint amach le linn meaisínithe. Go háirithe nuair a bhíonn dromchlaí cuartha casta á bpróiseáil, is féidir le huillinn tilt oiriúnach cabhrú leis an uirlis teagmháil ghearradh níos fearr a choinneáil, rud a fheabhsóidh cáilíocht agus éifeachtúlacht próiseála.

Ina theannta sin, in éineacht leis an mbealach a chlampáiltear agus a shocraítear an saotharphíosa, is féidir an cosán uirlisí a uasmhéadú tuilleadh. Is féidir le dearadh daingneáin chobhsaí creathadh an phíosa oibre a laghdú le linn próiseála, rud a fheabhsóidh cruinneas próiseála agus saol na huirlisí. Agus an cosán uirlisí á dhearadh, ba cheart go gcuirfí san áireamh srian gluaiseachta an uirlis ag an daingneán chun imbhualadh idir an cosán uirlisí agus an daingneán a sheachaint. Ag an am céanna, tá suíomh seasta an workpiece socraithe go réasúnta chun am athraithe uirlisí a laghdú agus éifeachtúlacht próiseála iomlán a fheabhsú.

Chun cosáin uirlisí a bharrfheabhsú, is gá freisin an próiseas meaisínithe a mheas agus a choigeartú go rialta. Bain úsáid as anailís sonraí agus córais aiseolais chun paraiméadair a bhailiú le linn an phróisis meaisínithe, mar shampla fórsa gearrtha, am meaisínithe, agus caitheamh uirlisí. Trí anailís a dhéanamh ar na sonraí seo, is féidir easnaimh i ndearadh cosáin uirlisí a fháil amach in am, agus is féidir coigeartuithe agus optimizations comhfhreagracha a dhéanamh. Ag baint úsáide as córas monatóireachta fíor-ama, is féidir faisnéis stádas an uirlis a fháil láithreach le linn an phróisis meaisínithe chun dul chun cinn rianúil an phróisis meaisínithe a chinntiú.