Conas an uirlis chuí Ionad Meaisínithe Engraving agus Milling a roghnú de réir an ábhair phróiseála?

I ndéantúsaíocht nua-aimseartha, Ionad Meaisínithe Greanta agus Muilleoireachta ar cheann de na trealamh tábhachtach le haghaidh próiseála ard-chruinneas. Tá tionchar ríthábhachtach ag an rogha uirlis ar an éifeacht próiseála agus ar an éifeachtúlacht táirgthe, go háirithe nuair a bhíonn na hábhair phróiseála difriúil, tá sé ríthábhachtach go háirithe an uirlis cheart a roghnú. Ní féidir leis an uirlis cheart, ní hamháin feabhas a chur ar chruinneas próiseála, ach freisin saol an uirlis a leathnú, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, agus an ráta teip a laghdú le linn próiseála. Next, beidh muid ag plé go mion conas a roghnú an uirlis ceart de réir ábhair phróiseála éagsúla.

1. Saintréithe na n-ábhar próiseála a thuiscint
Tá airíonna fisiceacha agus ceimiceacha éagsúla ag ábhair éagsúla le linn próiseála, agus mar sin nuair a bhíonn uirlisí á roghnú acu, is gá aird a thabhairt ar fhachtóirí mar chruas ábhartha, neart, toughness, seoltacht teirmeach, friotaíocht creimeadh, agus garbh an dromchla. Seo a leanas tréithe roinnt ábhar coitianta:

Ábhair miotail: mar shampla alúmanam, cruach, cóimhiotal tíotáiniam, cruach dhosmálta, etc, de ghnáth a cheangal ar fórsa gearrtha níos airde agus cobhsaíocht theirmeach.
Plaistigh agus ábhair chomhchodacha: tá cruas níos ísle agus machinability níos fearr, ach tá seans maith le carnadh teasa a ghearradh.
Adhmad agus ábhair bhog: Tá na hábhair seo sách bog agus féadfaidh siad fórsaí gearrtha níos mó a ghiniúint nuair a bhíonn siad ag gearradh, agus mar sin nuair a bhíonn uirlisí á roghnú, ba chóir aird a thabhairt ar luas gearrtha agus cruth uirlisí.
Ceirmeacht agus cairbíd: Tá na hábhair seo an-chrua agus de ghnáth bíonn gá le hábhair uirlisí an-chaitheamh-resistant chun déileáil leo.
2. Roghnaigh uirlisí de réir cruas ábhartha
Tá cruas an uirlis ar cheann de na critéir roghnúcháin thábhachtacha, go háirithe nuair a bhíonn ábhair á bpróiseáil le cruas níos airde, ba cheart go mbeadh cruas an uirlis níos airde ná cruas ábhar an phíosa oibre chun caitheamh roimh am an uirlis a sheachaint.

Miotail bhog cosúil le cóimhiotail alúmanaim agus cóimhiotail chopair: Maidir leis na hábhair seo, is féidir uirlisí cruach ardluais (HSS) nó uirlisí carbide a úsáid. Tá na hábhair seo sách éasca a ghearradh, agus ní gá go mbeadh na huirlisí ró-chrua. Is féidir le huirlisí carbide éifeachtacht táirgthe a fheabhsú agus marthanacht na n-uirlisí a chinntiú.

Miotail mheán-chruas cosúil le cruach, cruach dhosmálta, agus cóimhiotail tíotáiniam: Agus na hábhair seo á bpróiseáil, is gá uirlisí chomhdhúile brataithe mar nítríde tíotáiniam (TiN) nó bratuithe nítríde alúmanaim (AlTiN) chun friotaíocht caitheamh agus cobhsaíocht theirmeach a mhéadú. uirlisí. **Is féidir le bratuithe CVD (seileadh gaile ceimiceach) nó PVD (seileadh gaile fisiceach)** saol seirbhíse na huirlise a leathnú go héifeachtach agus anáil na huirlise de bharr teocht ard a laghdú.

Miotail ard-chruas (cosúil le cruach uirlisí, cruach cruaite, cóimhiotal tíotáiniam): Maidir leis na hábhair ard-chruas seo, ní mór duit uirlisí a roghnú le cruas níos airde agus friotaíocht caitheamh níos airde, mar shampla uirlisí PCD (diamant polycrystalline) nó CBN (nítríde bórón ciúbach). ) uirlisí. Is féidir leis na huirlisí seo fanacht géar agus iad ag próiseáil ábhair ard-chruas, fórsaí gearrtha a laghdú, agus mar sin saol seirbhíse an uirlis a leathnú.

3. Roghnaigh cruth uirlis de réir saintréithe gearrtha an ábhair
Cinneann cruth an uirlis an modh gearrtha agus dáileadh na bhfórsaí gearrtha le linn an phróisis ghearradh. Tá ceanglais dhifriúla ag ábhair éagsúla maidir le cruth uirlisí:

Miotail bhog mar alúmanam agus copar: Go ginearálta úsáideann miotail bhog uirlisí ard-uillinn helix, toisc go bhféadfaidh uillinn helix níos mó an frithchuimilt a laghdú le linn gearrtha agus éifeachtacht ghearradh a fheabhsú. Ba cheart go mbeadh an uillinn raca uirlisí níos mó go cuí chun fórsaí gearrtha níos ísle agus níos lú teasa a ghearradh a chinntiú.

Cruach dhosmálta agus cóimhiotal tíotáiniam: Is minic a ghineann na hábhair seo teas gearrtha níos mó, agus ní mór duit uirlisí dronuillinn nó uirlisí íseal-uillinn helix a roghnú chun giniúint teasa gearrtha a laghdú. Ina theannta sin, de ghnáth éilíonn ceannródaíocht an uirlis friotaíocht caitheamh níos mó agus cobhsaíocht, agus mar sin úsáidtear uirlisí dúbailte nó il-imeall chun cobhsaíocht ghearradh a fheabhsú agus creathadh a laghdú.

Plaistigh agus ábhair chomhchodacha: Agus na hábhair seo á bpróiseáil, is minic a roghnaítear uirlisí cruach tungstain nó uirlisí carbide. Is uirlisí dronuillinn den chuid is mó é cruth an uirlis chun an fórsa gearrtha agus an carnadh teochta le linn gearrtha a íoslaghdú, agus dífhoirmiú nó leá an ábhair a sheachaint.

4. Roghnú sciath uirlisí
Is féidir le roghnú sciath uirlisí feabhas mór a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht teasa an uirlis. Maidir le hábhair phróiseála éagsúla, is féidir leis an sciath cuí an éifeachtúlacht próiseála agus an saol uirlisí a fheabhsú go héifeachtach.

Miotail bhog cosúil le alúmanam agus cóimhiotail chopair: Is féidir uirlisí brataithe TiN (nítríde tíotáiniam) a roghnú. Is féidir leis an sciath seo cruas agus friotaíocht caitheamh an uirlis a fheabhsú, agus an frithchuimilt idir an uirlis agus an t-ábhar a laghdú.

Cruach dhosmálta, cóimhiotal tíotáiniam agus ábhair eile atá deacair le próiseáil: Tá sé oiriúnach uirlisí brataithe AlTiN (nítríde tíotáiniam alúmanaim) a roghnú. Is féidir leis an sciath seo teocht ard a sheasamh, oiriúnú do riachtanais teocht ard gearrtha agus fórsaí ard gearrtha, caitheamh uirlisí a laghdú, agus cruinneas a chinntiú.

Ábhair ard-chruas amhail cairbíd agus criadóireacht: **Is féidir uirlisí brataithe PVD (seileadh gaile fisiceach)** a roghnú. Tá cobhsaíocht theirmeach maith agus friotaíocht caitheamh ag an sciath seo, agus tá sé oiriúnach chun ábhair ard-chruas a phróiseáil go beacht.

5. Fachtóirí eile le tabhairt faoi deara
Luas gearrtha agus ráta beatha: Tá ceanglais dhifriúla ag ábhair éagsúla maidir le luas gearrtha agus ráta beathaithe. I bpróiseáil miotail bhog cosúil le cóimhiotail alúmanaim agus cóimhiotail chopair, is féidir luasanna gearrtha níos airde agus rátaí beathaithe a úsáid, agus i bpróiseáil chomhdhúile cementáilte agus criadóireacht, tá gá le luas gearrtha níos ísle agus rátaí beathaithe de ghnáth chun carnadh teasa iomarcach agus uirlis a laghdú. chaitheamh.

Úsáid chuisnithe: Nuair a bhíonn ábhair ardteochta á bpróiseáil (cosúil le cóimhiotail tíotáiniam agus cruach dhosmálta), is féidir le húsáid chuisnithe an teocht próiseála a laghdú go héifeachtach, caitheamh uirlisí agus dífhoirmiú ábhair a laghdú. Is féidir le roghnú réasúnta modhanna fuaraithe feabhas a chur ar chaighdeán próiseála agus ar shaol uirlisí.